Die Experten für Gummierung.
Seit 1920.

Werkstattgummierung, Baustellengummierung, Heißvulkanisation – mit Mischungen, die auf Ihr chemisches Medium abgestimmt sind.

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Auskleidungswerkstoffe
125+
Jahre seit 1899
24 h
Service

Der Gummierprozess

Sechs kontrollierte Schritte. Jede Lage dokumentiert. Jede Haftung geprüft.

01
Oberflächenvorbereitung – Gummierprozess bei HAW

Oberflächenvorbereitung

Strahlen auf den Normreinheitsgrad SA 2,5/3. Die Grundlage für dauerhafte Haftung – jede weitere Lage hängt von diesem Schritt ab.

02
Primerauftrag – Gummierprozess bei HAW

Primerauftrag

Haftvermittler, abgestimmt auf den Untergrundwerkstoff und die gewählte Gummiermischung. Aufgetragen unter kontrollierten Bedingungen.

03
Klebersystem – Gummierprozess bei HAW

Klebersystem

Mehrlagiger Kleberauftrag für maximale Haftfestigkeit zwischen Untergrund und Gummi. Trocknungszeiten werden strikt eingehalten.

04
Belegen mit Gummi – Gummierprozess bei HAW

Belegen mit Gummi

Von Hand verlegte Gummiplatten, präzise zugeschnitten auch für komplexe Geometrien. Nähte werden überlappt und angerollt, damit keine Lufteinschlüsse bleiben.

05

Vulkanisation

Vulkanisation im Autoklav bei kontrollierter Temperatur und kontrolliertem Druck oder Vulkanisation vor Ort bei nicht transportablen Anlagen. Die größten Autoklaven Europas sorgen für gleichbleibende Ergebnisse.

06

Qualitätsprüfung

Hochspannungs-Porenprüfung mit mindestens 15 kV. Haftzugprüfung zum Nachweis der Haftfestigkeit. Ultraschall-Schichtdickenmessung an dokumentierten Rasterpunkten. Vollständige Dokumentation vor der Übergabe.

Werkstoffportfolio

Der richtige Gummi für die richtige Chemie

Jedes Elastomer hat sein eigenes Beständigkeitsprofil. Wir wählen und mischen nach Ihren genauen Prozessbedingungen.

Weichgummis

7 Produkte
ProduktBasisTemp.Beständig gegen (lt. Datenblatt)Datenblatt
HAW-W01CIIR≤ 100 °Chydrofluoric acidPDF
HAW-W03CR≤ 80 °Cacid at lower concentrations · lye, brinesPDF
HAW-W06BIIR≤ 100 °Calkaline and acids · oxidizing agents at lower and medium concentrations +1PDF
HAW-W06LBIIR≤ 100 °Calkaline and acids · oxidizing agents at lower and medium concentrations +1PDF
HAW-W08BIIR≤ 125 °Cnitric acid (up to 30%) · acid mixtures +1PDF
HAW-W12CSM≤ 80 °Calkaline and acidic media · oxidizing acids (with exceptions)PDF
HAW-W31IR/SBR-45 bis 100 °Calkaline and acidic at medium concentrationsPDF

Hartgummis

5 Produkte
ProduktBasisTemp.Beständig gegen (lt. Datenblatt)Datenblatt
HAW-H05IR≤ 80 °Calkaline and acid fluids with the exceptions of oxidizing fluids · aliphatic hydrocarbons (with exceptions) and alcoholPDF
HAW-H22IR≤ 130 °Calkaline and acid fluids with parts of organic solventsPDF
HAW-H22RIR≤ 125 °Calkaline and acid fluids with the exception of oxidizing fluidsPDF
HAW-H90IR≤ 100 °Calkaline and acid fluids with the exceptions of oxidizing fluids · aliphatic hydrocarbons (with exceptions) and alcoholPDF
HAW-H94IR/SBR≤ 100 °Calkaline and acid fluids with the exceptions of oxidizing fluidsPDF

Harzauskleidung und Reparatursysteme

3 Produkte
ProduktBasisTemp.Beständig gegen (lt. Datenblatt)Datenblatt
BOHA 6101PH0 bis 120 °COnly resistant to alkalines ph < 9 · good resistance to acids (exceptions: oxidizing acids) +1PDF
HAW-C16EP-15 bis 80 °Canorganic acids · non oxidisuíng acids +2PDF
HAW-C21PH/RES-15 bis 120 °Canorganic acids · organic solvents +1PDF
Gummierwerkstatt von HAW Engineering in Bockenem

Die größten Vulkanisationsautoklaven Europas

HAW Engineering · Bockenem · Gummierwerkstatt
Gummierverfahren

Werkstatt oder Baustelle?

Werkstattgummierung

Kontrollierte Umgebung. Höchste Qualität.

Die Apparate werden nach Bockenem transportiert, unter klimatisierten Bedingungen gummiert und im Autoklav vulkanisiert.

  • Klimatisierte Verarbeitungsumgebung
  • Autoklav-Vulkanisation für höhere Haftfestigkeit
  • Direkter Zugriff auf das Qualitätslabor während der Fertigung
  • Ideal für Behälter, Tanks und Rohrleitungsteile
  • Typische Durchlaufzeit: 2–6 Wochen
Baustellengummierung

Dort, wo die Anlage steht. Wir kommen zu Ihnen.

Die qualifizierten Monteure von HAW gummieren weltweit große, nicht transportable Anlagen direkt vor Ort.

  • Kein Transport übergroßer Apparate nötig
  • Für eingebaute oder ortsfeste Konstruktionen
  • Vulkanisation vor Ort (bei Umgebungstemperatur oder mit Dampf)
  • Ideal für Tanks, Auffangräume, Böden, Schornsteine
  • Weltweit vor Ort verfügbar
Der Autoklav-Vorteil

Die größte Vulkanisationskapazität Europas

Die Vulkanisation im Autoklav erzielt eine höhere Haftfestigkeit und eine gleichmäßigere Ausvulkanisation, als Verfahren bei Umgebungsbedingungen erreichen können.

5.500
mm
Max. Durchmesser
15.000
mm
Max. Länge
25
Tonnen
Max. Gewicht
150
°C
Vulkanisationstemperatur

Haben Sie ein Korrosionsproblem?

Nennen Sie uns Medium, Temperatur und Druck. Wir empfehlen Ihnen die passende Mischung und das richtige Vorgehen.

+49 (5067) 990-0
Rund um die Uhr erreichbar